出口的模具價格會貴一些，但有它貴的理由，因為標準不一樣。美國塑膠工業(yè)學會(SPIAN-102-78)，將模具分為五大類。這五大類型模具各有其不同的要求標準，這種模具分類只適用于配400噸或以下的注塑機的模具。

101型如何區(qū)分模具檔次？來看看美國模具五大標準

周期可達100萬次，用于極高生產量的產品。選用最好模具材料制造，因此價錢極昂貴。要求標準如下：

(1) 需要有詳盡的模具設計資料。

(2) 模胚硬度要求最少要有BHN280 (HRC 30) 。

(3) 模具表面(包括上模和下模)必定最少要在BHN450 (48RC )硬度范圍。所有其它配件如滑塊、斜頂、壓頂等應使用硬工具鋼。

(4) 頂出機備須有導向件。

(5) 側滑塊一定要裝有損耗板。

(6) 上模、下模、滑塊或模具上可能的地方要裝上溫度控制器。

(7) 在模具壽命上，因冷卻運水管道的侵蝕而做成產品質素下降和增加注塑周期，建議有冷卻運水的嵌入件或模板做防侵蝕處理。

(8) 所有此類型之模具皆要裝有分模線鎖模機構。

102型

如何區(qū)分模具檔次？來看看美國模具五大標準

周期可達50萬次至100萬次。用于高生產量的產品，選用較好質量的模具材料制造，價錢貴。要求標準如下：

(1) 需要有詳盡的模具設計資料。

(2) 模胚硬度要求最少要有BHN280 ( HRC30 )。

(3) 上模和下模表面硬度應在BHN540 ( HRC 48 )范圍。所有其它功能配件應做熱處理。

(4) 上模、下模、滑塊或模具上可能的地方裝上溫度控制器。

(5) 所有此類型之模具皆要裝有分模線鎖模機構。

(6) 以下項目可能性需要或不需要，取決于最后生產數量的考慮。建議這些項目同樣做一份確認的報價單。

頂出導向件

滑塊損耗板

已做防侵蝕處理的控制器管道

電鍍上模

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