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在設計雙色注塑模具時需要同時設計兩套模具，這兩套模具的兩個定模型腔通常是不同的，而兩個動模型芯（型腔）則是相同的。這也是雙色模具的缺點：造價貴！雙色注塑模具需要采用專用注塑機，雙色注塑廠雙色注塑成型生產(chǎn)時通過交換型腔來分別完成一次注塑與二次注塑的循環(huán)注塑動作，比起普通的注射成型， 雙色注塑成型 有如下的優(yōu)點：

雙色注塑成型產(chǎn)品

1.塑件的主要原料可以使用低黏度的材料來降低注塑壓力。

2.塑件的主要原料可以使用回收再生塑料，既環(huán)保又經(jīng)濟。

3.可以滿足某些產(chǎn)品的特殊要求，使塑件更加美觀和豐富多彩，

4.可以在塑件不重要的部位使用較輕或較便宜的塑料，以降低產(chǎn)品成本。

5.可以在塑件重要的或特殊發(fā)要求的部位使用價格昂貴且性能特殊的塑料。

6.適當?shù)谋韺恿虾秃诵牧吓浜峡梢詼p少成型件的=殘余應力，增加機械強度或優(yōu)化產(chǎn)品的表面性能。

7.可以得到像大理石紋路那樣的產(chǎn)品。

雙色注塑廠雙色注塑成型產(chǎn)品主要為滿足產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或外觀的特殊要求，其成型有兩種：雙色成型和雙料成型雙色成型的產(chǎn)品有如下特點：

1.產(chǎn)品精度高，質(zhì)量穩(wěn)定。

2.結(jié)構(gòu)強度好，耐久性佳。

3.配合間隙小，外觀良好。

4.實現(xiàn)降低成本，提高產(chǎn)品附加價值。

了解了這些雙色注塑成型的優(yōu)缺點之后，我們在設計的時候可以充分將雙色注塑的優(yōu)勢發(fā)揮出來，同時避免會引起出模不良的設計，為公司節(jié)省成本，同時也能將更好的產(chǎn)品給到客戶，這也是我們一直以來努力的方向。